给焊接代工企业朋友的白皮书
发布日期：：2014-10-23 23:17来源：迈力机器人
2014-09-07 迈力（北京）机器人科技 原创
一、客户对焊锡机器人的看法总结
1、几年前有深圳公司的人推过，但效果不好；
2、有时候焊接效率没有人的高；
3、量少时总需要做工装，费用较大；
4、如果量大的话就上波峰焊了，也就用不上；
5、价格比较贵。
二、给客户的说明
焊锡机器人对大家来说并不陌生，30年前就有，当时只有老外的，日本的厂家，他们的精度很高，能焊接0.3MM的间距的焊点。当时的年代背景，元器件基本是插接件，多数采用波峰焊接和手工焊接，那时焊接机器人的目的是焊接人工或波峰焊不了的产品。15年前人工那时候几百元一个月，而焊锡机器人的价格15--20万。现在焊锡机的重新重视是在人工成本增加的情况下被推动的，而且是刚刚开始，并越来越急迫。在这种背景下，焊锡机器人的目的是代替人，同时，元器件现在基本是贴片封装，一个产品上基本尽可能的采用贴片元件，插接件的使用是不得已而选择，可以说电路板上的插接越来越少，虽然总体的人工是大大减少，但采用波峰焊的条件在减少，导致手工焊接的依赖反而增加，但是插接的减少也同时使得焊锡机的使用要求降低了（密度减少，就是个别的插接件），因此低成本的焊锡机出现，标准的基本6万左右，而人工现在的成本在南方早已经超过年薪5万，北京这块也正在逼近，代替一个人工一年时间就收回成本，以后就是净赚了，这玩意用个3到5年应该问题不大。因此，焊锡机被重视，南方已经大量使用，目的就是尽量减少人工，尤其是熟练工（工资高，并且较难招聘）。除了价格优化外，现在的焊锡机器人都增加了R轴，也就是从原来的的3轴机器人升级为4轴机器人，焊接的适应性比以前更强了，其实南方总是比北方要快3到5年，说实在的，现在焊锡机器人就是最近这两年迅速发展的，基本上是2012年开始研发，2013年推向市场的，现在2014年南方已经在大量引进了，所以说大家如果是5年前了解过，当时没有选择焊锡机器人，现在你应该重新评估是否选择它。
一台焊锡机的效率对不同的焊接对象区别较大，很多情况下焊锡机的效率比人低，但采用焊锡机应该考虑综合效益，焊锡机可以一天工作24小时，焊接质量一致性好成品率可达98%，相对人工节省70%的焊锡，并且用电极少。只要企业可以保证焊锡机不闲置，他的效率一定比人高，人就是灵活性强，对简单的重复的焊接采用机器人更有优势，24小时的连续工作一定比人效能高。另一方面，即便焊锡机被闲置，是不需要开工资的，但人如果闲置了，也要开工资，其实对焊接厂来说生产安排预测性更差，比人今年活多，招了好多人，明年活少了这些人怎么办，赶走了需要时找可能远水救不了近渴，加班吧人总需要休息，但用焊锡机器人就要好很多，忙时可以24小时工作，不用休息，要知道1个人可以管理3—5台焊锡机。举个例子，一个产品焊接生产，保证产能需要10个熟练焊接人员，采用焊锡机，如果连续工作，也许就是采用5台焊锡机，3个人就可以了,3个人换班管理，5台机器人24小时工作，就是在慢，3*5=15个人力，代替7个人应该容易实现。这就是代人，另外这3个人不需要熟练工。
焊锡机器人不可能有人灵活，不可能完全代替人，就是和人配合起来，实现减少人工，提高效益的目的。他也不是对所有产品的焊接都适合，更不是和人一对一的比效率，我们只需要把他们用在适当的产品上的适当工艺点，让他发挥最大优势，他必然会给我们带来效益。最低情况我们不让他闲置，那么就一定是值得的。
量少的产品或者说没有持续性的产品不建议采用焊锡机器人，工装确实是一笔费用，基本会有300~1000元不等，但如果总量较大，采用焊锡机器人是值得的，因为毕竟是一次性投入，采用焊锡机节省的焊锡和减少的质量成本远远超过了工装的投入；
至于说采用波峰焊其实与使用焊锡机器人一点都不矛盾，能用波峰焊一定要用波峰焊，必须算综合效益。可以这么说，焊锡机器人就是代替人工手工焊接插接件的，就像现在能用机器贴片回流的没人用手工焊贴片。说白了，只要你的车间有手工焊接插接件的人工，你可能就用得上，或者说你就值得考虑焊锡机器人。
我们不能因为他有这样那样的不足而否定他们的作用，在人工成本不断飙升的今天，采用机器代替人工是必然趋势，谁在这方面认识清楚，并先人一步，那么将实现减员增效，提高企业核心竞争力。代工企业更是如此，由于人工成本的不断增加，现在大家都在向资本（资金）密集型转变，人力密集型企业将越来越难。
在劳动密集型制造业中，从人工成本着手，是最能立杆见影的。用机器代替人工，是制造业以后要重点面对的发展方向。人无远虑，必有近忧，跟不上大趋势，必然要与机会失之交臂。
关注焊锡机器人，联系迈力（北京）机器人！
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一、客户对焊锡机器人的看法总结
1、几年前有深圳公司的人推过，但效果不好；
2、有时候焊接效率没有人的高；
3、量少时总需要做工装，费用较大；
4、如果量大的话就上波峰焊了，也就用不上；
5、价格比较贵。
二、给客户的说明
焊锡机器人对大家来说并不陌生，30年前就有，当时只有老外的，日本的厂家，他们的精度很高，能焊接0.3MM的间距的焊点。当时的年代背景，元器件基本是插接件，多数采用波峰焊接和手工焊接，那时焊接机器人的目的是焊接人工或波峰焊不了的产品。15年前人工那时候几百元一个月，而焊锡机器人的价格15--20万。现在焊锡机的重新重视是在人工成本增加的情况下被推动的，而且是刚刚开始，并越来越急迫。在这种背景下，焊锡机器人的目的是代替人，同时，元器件现在基本是贴片封装，一个产品上基本尽可能的采用贴片元件，插接件的使用是不得已而选择，可以说电路板上的插接越来越少，虽然总体的人工是大大减少，但采用波峰焊的条件在减少，导致手工焊接的依赖反而增加，但是插接的减少也同时使得焊锡机的使用要求降低了（密度减少，就是个别的插接件），因此低成本的焊锡机出现，标准的基本6万左右，而人工现在的成本在南方早已经超过年薪5万，北京这块也正在逼近，代替一个人工一年时间就收回成本，以后就是净赚了，这玩意用个3到5年应该问题不大。因此，焊锡机被重视，南方已经大量使用，目的就是尽量减少人工，尤其是熟练工（工资高，并且较难招聘）。除了价格优化外，现在的焊锡机器人都增加了R轴，也就是从原来的的3轴机器人升级为4轴机器人，焊接的适应性比以前更强了，其实南方总是比北方要快3到5年，说实在的，现在焊锡机器人就是最近这两年迅速发展的，基本上是2012年开始研发，2013年推向市场的，现在2014年南方已经在大量引进了，所以说大家如果是5年前了解过，当时没有选择焊锡机器人，现在你应该重新评估是否选择它。
一台焊锡机的效率对不同的焊接对象区别较大，很多情况下焊锡机的效率比人低，但采用焊锡机应该考虑综合效益，焊锡机可以一天工作24小时，焊接质量一致性好成品率可达98%，相对人工节省70%的焊锡，并且用电极少。只要企业可以保证焊锡机不闲置，他的效率一定比人高，人就是灵活性强，对简单的重复的焊接采用机器人更有优势，24小时的连续工作一定比人效能高。另一方面，即便焊锡机被闲置，是不需要开工资的，但人如果闲置了，也要开工资，其实对焊接厂来说生产安排预测性更差，比人今年活多，招了好多人，明年活少了这些人怎么办，赶走了需要时找可能远水救不了近渴，加班吧人总需要休息，但用焊锡机器人就要好很多，忙时可以24小时工作，不用休息，要知道1个人可以管理3—5台焊锡机。举个例子，一个产品焊接生产，保证产能需要10个熟练焊接人员，采用焊锡机，如果连续工作，也许就是采用5台焊锡机，3个人就可以了,3个人换班管理，5台机器人24小时工作，就是在慢，3*5=15个人力，代替7个人应该容易实现。这就是代人，另外这3个人不需要熟练工。
焊锡机器人不可能有人灵活，不可能完全代替人，就是和人配合起来，实现减少人工，提高效益的目的。他也不是对所有产品的焊接都适合，更不是和人一对一的比效率，我们只需要把他们用在适当的产品上的适当工艺点，让他发挥最大优势，他必然会给我们带来效益。最低情况我们不让他闲置，那么就一定是值得的。
量少的产品或者说没有持续性的产品不建议采用焊锡机器人，工装确实是一笔费用，基本会有300~1000元不等，但如果总量较大，采用焊锡机器人是值得的，因为毕竟是一次性投入，采用焊锡机节省的焊锡和减少的质量成本远远超过了工装的投入；
至于说采用波峰焊其实与使用焊锡机器人一点都不矛盾，能用波峰焊一定要用波峰焊，必须算综合效益。可以这么说，焊锡机器人就是代替人工手工焊接插接件的，就像现在能用机器贴片回流的没人用手工焊贴片。说白了，只要你的车间有手工焊接插接件的人工，你可能就用得上，或者说你就值得考虑焊锡机器人。
我们不能因为他有这样那样的不足而否定他们的作用，在人工成本不断飙升的今天，采用机器代替人工是必然趋势，谁在这方面认识清楚，并先人一步，那么将实现减员增效，提高企业核心竞争力。代工企业更是如此，由于人工成本的不断增加，现在大家都在向资本（资金）密集型转变，人力密集型企业将越来越难。
在劳动密集型制造业中，从人工成本着手，是最能立杆见影的。用机器代替人工，是制造业以后要重点面对的发展方向。人无远虑，必有近忧，跟不上大趋势，必然要与机会失之交臂。
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